ആഴത്തിലുള്ള കുഴൽക്കിണറുകൾക്കായി പമ്പ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

ആഴത്തിലുള്ള കുഴൽപ്പാറ്റ മുങ്ങിയ പമ്പുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കൽ

ആഴത്തിലുള്ള കുഴൽപ്പാറ്റ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നത് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും കൂടിയ ഹോർസ് പവർ മോഡൽ വാങ്ങുക എന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്; അതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ് ഒരു പ്രത്യേക പമ്പ് യഥാർത്ഥ വെള്ളത്തിന്റെ തലം, ദൈനംദിന ആവശ്യകത, പൈപ്പ് വ്യവസ്ഥ, സൈറ്റിൽ ലഭ്യമായ വൈദ്യുതി എന്നിവയുമായി യോജിപ്പിക്കൽ. ഒരു പരിചയസമ്പന്ന പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഉപദേഷ്ടാവായി പറയാൻ, വിജയകരമായ പ്രോജക്റ്റുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. പേപ്പറിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്ന ഒരു ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത യൂണിറ്റ് പോലും പമ്പ് ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ തലം കുറയുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നീണ്ട സെച്ചന്‍ ലൈൻ അപ്രതീക്ഷിതമായി ഘർഷണ പ്രതിരോധം ചേർക്കുമ്പോൾ അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളെ നിരാശപ്പെടുത്താം.

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിതരണക്കാർക്കും, കൃഷി സംബന്ധിച്ച വ്യാവസായിക പദ്ധതികൾക്കും, നഗരപഞ്ചായത്തുകളുടെ ജലവിതരണ വാങ്ങൽ ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കും ഒരു കർശനമായ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ സീസണൽ ഉച്ചകോടിയിൽ പ്രകടനക്കുറവ് തടയാനും, ടെക്നിക്കൽ അനുയോജ്യതയിലുള്ള പരാജയം മൂലമുള്ള ചെലവേറിയ ആഴക്കിണർ പമ്പ് മാറ്റം ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു—ഇത് ഒരു നിർമ്മാണ പരാജയം അല്ല. സൈറ്റിലെ അപര്യാപ്തമായ ഡാറ്റയെ ശരിയായ പമ്പ് കർവ്, കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വ്യക്തമായ ആവശ്യകതയായി മാറ്റുന്നത് ദീർഘകാല പ്രകടനത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ കിണറിനായി ശരിയായ സബ്മേഴ്സിബിൾ പമ്പ് തരം സ്ഥിരീകരിക്കൽ

ജലസ്രോതസ്സ് ആഴമേറിയ കിണറോ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളക്കിണറോ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ ഊർധ്വ ലിഫ്റ്റ് സാധാരണ സർഫേസ് പമ്പിന്റെ പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന പരിധിയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും പുറത്തായിരിക്കുമ്പോൾ പൊതുവെ ആഴക്കിണർ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇത്തരം പല ആവശ്യങ്ങൾക്കും, പമ്പ് യൂണിറ്റ് പമ്പ് ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ തലത്തിന് താഴെ സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാപിച്ച് വെള്ളം കാര്യക്ഷമമായി മുകളിലേക്ക് തള്ളുന്നു. ഈ ഭൗതിക ക്രമീകരണം ദീർഘമായ, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്ന സക്ഷൻ ലിഫ്റ്റുകളെ ആശ്രയിക്കേണ്ടി വരാതെ വരുന്നു; എന്നാൽ സമ്പൂർണ്ണ സിസ്റ്റം ഡ്യൂട്ടി ശരിയായി കണക്കാക്കുന്നതിന്റെ നിർബന്ധമുള്ള ആവശ്യകത ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നില്ല.

ഒരു ആഴത്തിലുള്ള കുഴൽക്കിണർ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കുഴൽക്കിണറിന്റെ മൊത്തം ബോറിങ് ആഴം മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി തീരുമാനിക്കരുത്. ശാരീരികമായി വളരെ ആഴത്തിലുള്ള ഒരു കുഴൽക്കിണറിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ താപനിലയുടെ സമയത്തുള്ള ജലനിരപ്പിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന പമ്പിങ് ജലനിരപ്പ് ഉണ്ടാകാം, എന്നാൽ മറ്റൊരു കുഴൽക്കിണറിൽ ജലം എടുക്കുമ്പോൾ ജലനിരപ്പ് ഗണ്യമായി താഴാം. അതിനാൽ, ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ആരംഭ പോയിന്റ് എന്നത് ആദ്യകാല ബോറിങ് ആഴം അല്ല, മറിച്ച് പ്രവർത്തന പമ്പിങ് ജലനിരപ്പാണ്.

പമ്പ് കർവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് മുൻപ് സൈറ്റിലെ സമഗ്രമായ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കൽ

കോട്ടേഷൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് മുൻപ് സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളർ, പ്രോപ്പർട്ടി ഓണർ അല്ലെങ്കിൽ ബോറിങ് കൺട്രാക്ടർ എന്നിവരിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ, കൃത്യമായ ഡാറ്റാ ഷീറ്റ് എപ്പോഴും ആവശ്യപ്പെടണം. ഇതിൽ കൃത്യമായ ബോർ വ്യാസം, സ്റ്റാറ്റിക് വാട്ടർ ലെവൽ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പമ്പിങ് വാട്ടർ ലെവൽ, ആവശ്യമുള്ള ഫ്ലോ റേറ്റ്, മൊത്തം ഡിസ്ചാർജ് ഉയരം, പൈപ്പിന്റെ നീളവും വ്യാസവും, വൈദ്യുത സപ്ലൈ സ്വഭാവങ്ങൾ, അപ്രോസസ്ഡ് വാട്ടർ ക്വാളിറ്റി, കുഴൽക്കിണറിന്റെ മൊത്തം റിക്കവറി റേറ്റ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. കാണാതായ സംഖ്യകളെ എപ്പോഴും തുറന്ന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അപകടങ്ങളായി കണക്കാക്കണം, അവയെ അന്ധമായി ഊഹിക്കരുത്.

• കുഴിയുടെ അളവുകൾ പമ്പ്, മോട്ടോർ, പവർ കേബിൾ, സുരക്ഷാ റോപ്പ് എന്നിവയ്ക്കായി ലഭ്യമായ കൃത്യമായ ഇൻസൈഡ് വ്യാസം കേസിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കണം.

• ജലനിലകൾ സ്റ്റാറ്റിക് നിലകളും പ്രവർത്തന പമ്പിംഗ് നിലകളും രേഖപ്പെടുത്തേണ്ടതാണ്; കാലാവസ്ഥാ ആവശ്യങ്ങളുടെ മാറ്റം കുഴിയുടെ ഉൽപ്പാദനം മാറ്റിയേക്കാമെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടതാണ്.

• ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ പരമാവധി ശേഷിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഭിലാഷിത മൂല്യങ്ങളല്ല, മറിച്ച് അന്തിമ ഡെലിവറി പോയിന്റിൽ കൃത്യമായ അളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കണം.

• ഡെലിവറി സാഹചര്യങ്ങൾ ഉയര മാറ്റങ്ങൾ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് ഉയരങ്ങൾ, പൈപ്പ് പാതകൾ, വാൽവുകൾ, ഫിൽട്രേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, ആവശ്യമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രഷർ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കണം.

• ജല സ്ഥിതികൾ മണൽ അളവ്, ധാതു സാന്ദ്രതകൾ, ലവണത, അല്ലെങ്കിൽ വെറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകളും ധാരാളം പ്രതിരോധശേഷിയും ബാധിക്കുന്ന രാസ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തണം.

സാധാരണ ലംബ ആഴത്തിനപ്പുറം ടോട്ടൽ ഡൈനാമിക് ഹെഡ് കണക്കാക്കൽ

ഏതെങ്കിലും വിശ്വസനീയമായ ആഴക്കിണർ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനായുള്ള കേന്ദ്ര കണക്കുകൂട്ടൽ മൊത്തം ഡൈനാമിക് ഹെഡ് ആണ്. ലളിതമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പദങ്ങളിൽ പറഞ്ഞാൽ, മൊത്തം ഡൈനാമിക് ഹെഡ് എന്നത് വെള്ളം പമ്പ് ചെയ്യുന്ന തലത്തിൽ നിന്നുള്ള ലംബ ഉയരം, ഡിസ്ചാർജ് പോയിന്റിൽ ആവശ്യമായ മർദ്ദം, കൂടാതെ പൈപ്പുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, കൺട്രോൾ വാൽവുകൾ എന്നിവയിലൂടെ സംഭവിക്കുന്ന എല്ലാ ഘർഷണ നഷ്ടങ്ങളും ഒരുമിച്ച് കണക്കാക്കുന്നതാണ്. ഒരു ദീർഘ പക്ഷേ അപര്യാപ്ത വ്യാസമുള്ള ഡെലിവറി പൈപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ വളരെയധികം പ്രതിരോധം ചേർക്കും. അടിസ്ഥാന ആഴ സംഖ്യ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് യൂണിറ്റിനെ അതിന്റെ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തന പോയിന്റിൽ നിന്ന് വളരെ അകറ്റി നിർത്തും.

നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രകടന കറ്റ് പരിശോധിക്കുന്നത് കണക്കാക്കിയ മൊത്തം ഡൈനാമിക് ഹെഡിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത മോഡൽ എത്ര ഫ്ലോ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു എന്ന് കൃത്യമായി തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും. ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി ഫ്ലോ നൽകുന്ന മോഡൽ തന്നെ ആദർശ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി എപ്പോഴും കണക്കാക്കേണ്ടതില്ല; പകരം, ആവശ്യമായ ഡ്യൂട്ടി പോയിന്റ് സുഗമമായി നൽകുകയും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന മാർജിൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക മോഡലാണ് ആദർശം.

ഫ്ലോ ആവശ്യകതയെ കിണറിന്റെ പുനഃസ്ഥാപന ശേഷിയുമായും സെച്ചുറേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായും യോജിപ്പിക്കൽ

ഒരു പമ്പ് ഭൂഗർഭജലത്തെ അക്വിഫറിന് സുസ്ഥിരമായി പുനരുദ്ധരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനേക്കാൾ വേഗത്തിൽ എടുക്കരുത്. പുനരുദ്ധരണ ഡാറ്റ ഇപ്പോഴും അനിശ്ചിതമാണെങ്കിൽ, ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാവധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുടർച്ചയായുള്ള ജലത്തിന്റെ തലത്തിലുള്ള കുറവ് ഒരു സബ്മേഴ്സിബിൾ പമ്പിനെ മോട്ടോറിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ മോശമാക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ഘർഷണ സ്വഭാവമുള്ള പടലങ്ങൾ ആകർഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഇത് പമ്പിന്റെ കുറ്റമായി തോന്നുന്ന പക്ഷേ ജലസ്രോതസ്സിന്റെ ശേഷിയിലെ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നുണ്ടാകുന്ന മുൻകാല തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

കൃഷി സീച്ചനത്തിനായി, ഫീൽഡ് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് പിന്നോട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് ആവശ്യം. ഡ്രിപ്പ് സോണുകൾക്ക് അവയുടെ എമിറ്ററുകളിൽ പ്രവാഹവും മർദ്ദവും അറിയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, എന്നാൽ സ്പ്രിങ്ക്ലർ ലെയൗട്ടുകൾക്ക് പ്രത്യേക പ്രവർത്തന പരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്. ലൈൻ നഷ്ടങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് കുഴിയുടെ മുകളിൽ ആഴത്തിലുള്ള കുഴിപ്പമ്പിന് എന്ത് നേടണമെന്ന് വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യത്യസ്ത സോണുകളിൽ വെള്ളത്തിന്റെ ആവശ്യകത വളരെയധികം മാറുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ, സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾ, മർദ്ദ ടാങ്കുകൾ, കൺട്രോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഷെഡ്യൂളുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരു ചെറിയ, ശരിയായി ക്രമീകരിച്ച ആഴത്തിലുള്ള കുഴിപ്പമ്പിനെ ഒരു വലിയ യൂണിറ്റിനേക്കാൾ പ്രായോഗികമാക്കുന്നു.

ബോർ വ്യാസം, മോട്ടോർ പവർ, വൈദ്യുത യോജിപ്പ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കൽ

ശാരീരികവും വൈദ്യുതിപരവുമായ ക്രമീകരണം ഹൈഡ്രോളിക് വക്രത്തെ പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ്. പമ്പിന്റെയും മോട്ടറിന്റെയും ബാഹ്യ വ്യാസം കുഴൽ കേസിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്ത് സ്ഥാപനത്തിന് സുഗമമായ ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ്, ഫെയ്സ്, ഫ്രീക്വൻസി, കേബിൾ നീളം, ആരംഭ രീതികൾ, സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് പ്രവർത്തന തകരാറുകൾ തടയുന്നു. ദീർഘ കേബിൾ റൺസ് വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം മറ്റെല്ലാം ശരിയായ ആഴത്തിലുള്ള കുഴൽ പമ്പ് പാക്കേജിനും വൈദ്യുത ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമല്ലെങ്കിൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള ആരംഭം അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടർ ഓവർഹീറ്റിംഗ് ഉണ്ടാകാം.

പവർ കപ്പാസിറ്റി ആവശ്യമുള്ള ഡ്യൂട്ടി പിന്തുണയ്ക്കണം, പക്ഷേ കൂടുതൽ ഹോഴ്സ് പവർ സ്വയം കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഹെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. പമ്പും മോട്ടറും പൂർണ്ണമായും സുസംഗതിയുള്ള ഒരു ഘടനയായി ഏകീകരിക്കപ്പെടണം. ദൂരസ്ഥലങ്ങളിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കോ ചരിഞ്ഞുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പവർ ഗ്രിഡുകൾക്കോ വേണ്ടി, ഓർഡർ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം, ഡ്രൈ-റൺ സെൻസറുകൾ, കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ യോഗ്യത എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നത് ദീർഘകാല വിശ്വസനീയത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രത്യേക ജല സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ശുദ്ധമായ ഭൂഗർഭജലവും കടുപ്പമേറിയതോ ഖനിജസമൃദ്ധിയുള്ളതോ ആയ ജലം തുടർച്ചയായി ഒരു സബ്മെഴ്സിബിൾ പമ്പ് അസംബ്ലിയിൽ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നു. മൃദുവായ മണൽ ഇംപെലർ, ഡിഫ്യൂസർ എന്നിവയുടെ ദസ്തൂറിനെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു; എന്നാൽ ആക്രമണാത്മകമായ ഖനിജങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ലവണത എന്നിവ പ്രത്യേക തരം വെറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകളും മെക്കാനിക്കൽ സീൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളും ആവശ്യമാക്കുന്നു. ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നതും കഠിനമായ സെച്ചനായി സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാക്കുന്നതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കായി ജലസാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥലത്തെ ഗുണനിലവാര ചരിത്രം ശേഖരിക്കുന്നത് അത്യന്തം പ്രയോജനകരമാണ്. മോഡലുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, കേബിളുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആഴം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തമായ രേഖകൾ കൃഷി മാനേജർമാർക്കും പ്രൊജക്റ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർമാർക്കും ഭാവിയിലെ പരിപാലനം ലളിതമാക്കുന്നു.

പുതിയ സിസ്റ്റം ഡ്യൂട്ടി പരിശോധനയോടെ ഒരു റിപ്ലേസ്മെന്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യൽ

ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ പരാജയം തന്നെ അതേ മോഡലിലുള്ള യൂണിറ്റ് തന്നെ ശരിയായ പകരമാണെന്ന് സ്വയമേവ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല. നിലവിലെ പമ്പിംഗ് തലങ്ങൾ, പൈപ്പ് വർദ്ധനവുകൾ, സീനിയർ വിതരണ രൂപരേഖകൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം, ദിവസേനയുള്ള പ്രവർത്തന മണിക്കൂറുകൾ എന്നിവ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും സമയത്തിനനുസരിച്ച് ദീർഘതരമായ ലൈനുകൾ, അധിക എമിറ്ററുകൾ, പുതിയ ഫിൽട്രേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു. പഴയ പ്രവർത്തന ലക്ഷണങ്ങളെ നിലവിലെ സൈറ്റ് ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ആദ്യകാല സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൊരുത്തക്കേടുകൾ ആവർത്തിക്കാതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ അളവിൽ വാങ്ങുന്നവർക്കും, കാർഷിക വികസന പ്രവർത്തകർക്കും, പ്രാദേശിക വിതരണക്കാർക്കും വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാണ പങ്കാളിത്തങ്ങളും ശക്തമായ സപ്ലൈ ചെയിൻ പരിഹാരങ്ങളും തേടുന്നവർക്ക് ഫ്ലൈഅവേ പമ്പ് ഡ്യൂട്ടി പോയിന്റുകൾ വിദഗ്ദ്ധമായി പരിശോധിക്കപ്പെട്ടതും, പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നിക്കൽ സപ്പോർട്ടും, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കഠിനമായ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്ഥിരതയുള്ള വാട്ടർ സപ്ലൈ കോൺഫിഗറേഷനുകളിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.