Неге коррозияға төзімді сұйықтар үшін асылтас болат центрифугалды сораптар жоғары сапалы болып табылады
Егер өнеркәсіптік процестің сұйығы қалыпты шойынды бұзып жіберетін агрессивті химиялық қасиеттерге ие болса, онда асылтас болат центрифугалды сорапты қолдану көбінесе тиімді бастапқы нұсқа болып табылады. Дегенмен, «бастапқы» деген сөзді ерекше баса назар аудару маңызды, себебі асылтас болат — бұл ешқашан әртүрлі қышқылдар, тұзды сулар, еріткіштер немесе агрессивті тазарту ерітінділері үшін универсалды, қателеспейтін шешім емес. Сенімді жабдықты таңдау — нақты қорытпа маркасы мен әрбір сұйықпен темасқа түсетін барлық бөлшектерді нақты химиялық сұйыққа сәйкестендіруден және сораптың берілген гидравликалық жұмыс нүктесіне жақын орында сенімді жұмыс істеуін растаудан ғана тұрады.
Практикалық сораптардың инженерлік жобалауында айналатын хромды беті өзінің тығыз байланысқан, қорғанышты пассивті қабатын табиғи түрде түзеді, сондықтан шойын болат өзінің басты репутациясын қазанып алады. Совместимді жұмыс ортасында бұл микроскопиялық қабат жалпы коррозияны әлдеқайда баяулатады және сораптың қорғанбайтын темірлі материалдарға қарағанда көпшілік таза, салыстырмалы тегіс және тұрақты ағыс жолын сақтауына көмектеседі. Жабдықтардың таратушылары мен жобаларды сатып алу бойынша сатып алушылар үшін бұл коррозияға төзімді конструкция ұзақ мерзімді қызмет көрсету мерзімін, жөндеу жоспарын және ауыстыру қаупін соңғы пайдаланушылармен талқылау үшін әлдеқайда жоғары деңгейдегі негіз болып табылады.
Неге шойын болаттан жасалған конструкция жұмыс істейтінін түсіну
Сыртқы орталықтан тепкіш сорғы сұйықты қозғалысқа келтіру үшін импеллердің жоғары айналу жылдамдығын сұйық қысымына айналдырады. Бұл динамикалық процесстің барлық кезеңінде волют корпусы, айналып тұрған импеллер, валдың қаптамасы және механикалық тығыздағыш қорабы технологиялық сұйықпен тікелей жанасып тұрады. Сондықтан химиялық коррозия құрылымдық сақтауды да, гидравликалық тиімділікті де бұзуы мүмкін. Дұрыс таңдалған шойыннан жасалған сыртқы орталықтан тепкіш сорғы коррозияға төзімді металлды дәл қажетті жерге орналастырады: барлық ылғалданған ағыс жолы бойынша.
Темірден жасалған қорытпалар тек таза эстетикалық көрінісімен ғана емес, сонымен қатар көптеген су негізіндегі қолданыстарда, жұмсақ қышқылды жуу процестерінде, сілтілі ерітінділерде, тамақ өңдеу жолдарында және өнеркәсіптік тасымалдау міндеттерінде де бағаланады. Бұл қорытпалар дәстүрлі шойын материалдарына қарағанда жалпы коррозия түзілуіне көп дәрежеде төзімді болады. Сондай-ақ, биологиялық өсу немесе химиялық шөгінділер ластану қаупін туғызатын жерлерде тегіс, тазартуға ыңғайлы беттер де маңызды. Алайда, материалдың техникалық сипаттамасын анықтау кезінде «шойын болат» деген жалпылама талаппен шектелмеу керек.
Дұрыс қорытпа маркасын таңдау
Химиялық сораптар талқылауында екі әртүрлі құйма маркасы жиі кездеседі: 304 маркасы және 316 немесе 316L коррозияға төзімді болат. Екеуі де сыйымды сұйық ортада қолдануға жарамды, бірақ 316 отбасының құймаларына молибден қосылған. Бұл маңызды қоспалық элемент хлоридке байланысты пішінделген коррозияға, теңіз атмосферасына және белгілі бір химиялық орталарға қарсы төзімділікті жақсарту үшін арнайы таңдалған. Бұл — жалпы операциялық кепілдік емес, техникалық айырым қалады.
-
Хлоридтің концентрациясы: Еріген хлоридтердің жоғары деңгейі әлсіз металл беттеріндегі пішінделген коррозияны жылдамдатады.
-
Жұмыс температурасы: Жоғары температуралық жағдайлар химиялық реакциялық қабілетті арттырады және коррозиялық әсерді жылдамдатады.
-
Еріген оттегі: Оттегінің мөлшері әртүрлі коррозияға төзімді құйма маркаларындағы пассивті қабаттың тұрақтылығына әсер етеді.
-
Ағыспайтын аймақтар: Сыдырлар мен ағысы төмен аймақтар агрессивті химиялық заттарды ұстайды, қорғанышты беттік қабаттарды бұзады.
Химиялық сипаттамалар, тотықтырғыштар, қозғалмайтын сұйық аймақтар, жоғары температуралар және еріген оттегі деңгейлері коррозиялық әрекетті терең өзгертеді. Қалыпты температурада толығымен қауіпсіз сұйық қыздырылған кезде немесе концентрацияланған кезде өте агрессивті жұмыс ортасына айналуы мүмкін. Сондықтан дұрыс аустенитті болат центрифугалық сорапты таңдау үшін ресми расталған сұйық деректер парағы мен жұмыс жағдайларын ұқыпты талдау қажет, ал тек белгілі қорытпалардың атауына сүйенбеу керек.
Толық сұйықпен әсер ететін жинақты бағалау
Қатаң сорғы бағалауы басты сорғы корпусына ғана назар аудармай, барлық сумен жанасатын құрам бөлігін қарастыруы керек. Сыртқы корпус жоғары сапалы штайнс болаттан жасалған болуы мүмкін, бірақ ішкі компоненттер — импеллер, жетек валы, тозу сақиналары, механикалық тығыздағыш беттері, О-сақиналар, прокладкалар және бекітпе элементтері — әртүрлі материалдардан жасалады. Бір ғана үйлесімсіз эластомер немесе тығыздағыш компоненті сорғы корпусында химиялық әсердің кез келген белгісі пайда болғаннан бұрын-ақ апатты сұйықтық ағысына әкелуі мүмкін.
| Сумен жанасатын компонент | Типтік материалдық опциялар | Негізгі инженерлік қарастырылатын мәселелер |
| Корпус және импеллер | 304, 316, дуплекс штайнс болат | Ішкі қысым мен сұйықтық үйкелісіне төзімділік |
| Драйв Шафті | 316 штайнс болат, Alloy 20 | Бұралу кернеуі мен тығыздағыш үйкелісіне төзімділік |
| Механикалық мүше | Кремний карбиді, көміртегі, Viton | Химиялық беттер арқылы сыртқы сорылуға кедергі жасайды |
| Эластомерлер | FKM, EPDM, PTFE салындылары | Процесс және тазарту сұйықтықтарымен химиялық үйлесімділік |
Бұл нақты ерекшеліктерді қарастыру үшін техникалық қайта қараулар өте пайдалы. Тек қана шойын болатының толығымен коррозияға төзімді екенін сұрамау керек, сатып алушылар сұйықтықпен қандай нақты компоненттер түйісуін және олардың химиялық үйлесімділігін қандай эмпирикалық дәлелдер растайды деп сұрауы керек.
Гидравликалық тұрақтылықты сақтау арқылы материалдарды қорғау
Материалдардың үйлесімділігі жалпы сорғының сенімділігінің тек жартысын ғана құрайды. Шойын болаттан жасалған центробирлік сорғы әлі де қажетті ағыс жылдамдығын, жалпы динамикалық басын, қолайлы сору жағдайларын және дәл электр қозғалтқышының өлшемін талап етеді. Сорғының Ең Жақсы Пайдалы Әсер Нүктесінен (BEP) алыс жұмыс істеу артық механикалық тербелістерге, ішкі циркуляцияға, жергілікті қызуға және өте күшті салынды кернеуіне әкеледі. Сонымен қатар, нашар сору жағдайлары разрушительлік кавитацияны тудырады, ол металдың бетін механикалық түрде шығыршықтандырады және химиялық коррозияны жеделдетеді.
Kез келген сатып алу тапсырысын рәсмилендіруге дейін инженерлер қажетті ағыс және жалпы динамикалық басын өндірушінің ресми өнімділік қисығымен салыстыруы керек. Қолжетімді NPSH-тың сорғының талабын қауіпсіздік шегінде асып түсуін растау оның тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Тұрақты сорғы құрылғылары мен толық қолдау көрсететін жабдықтау тізбегін іздейтін өнеркәсіптік операциялар үшін Flyaway халықаралық стандарттарға сай әзірленген, алғашқы деңгейдегі шойын болат центробеждік сорғы шешімдерін ұсынады.